近几年，多数糖厂和用糖户都很重视白糖中的二氧化硫残留量。检查结果说明，有一些糖厂生产的白糖的残留二氧化硫量经常偏高。有些糖厂的白糖，多数质量指标都达到一级糖的标准，就是由于残留二氧化硫超过40mg/kg而成为二级糖。如果按照将要实行的新质量标准（二氧化硫低于30mg/kg），则这个问题会更为普遍。

    国内大部分甘蔗糖厂使用亚硫酸法，以二氧化硫为主要的澄清剂。白糖中残留微量二氧化硫是难以避免的。但是，只要它不超过国家规定的标准，就不成问题。只是一些糖厂在工艺、设备或管理方面有不妥之处，使白糖残留二氧化硫量超标。其实，只要对这个问题进行细致的分析检查，针对存在问题采取适当措施，这个问题是不难解决的。

    白糖中的二氧化硫来自工艺过程的蔗汁硫熏和糖浆硫熏。蔗汁硫熏加入的二氧化硫大部分在澄清过程中形成亚硫酸钙沉淀而从滤泥排走，但也有少量保留在清汁中，其比例和澄清的工艺技术条件和操作管理有关。清汁中的二氧化硫在蒸发过程中部分随汁汽挥发，另有部分被氧化（成为三氧化硫），但大部分是留在粗糖浆中。糖浆再次进行硫熏，其中的二氧化硫量增加。它们在煮炼过程中部分随汁汽溢去，部分被氧化，但大部分是形成亚硫酸钙沉淀或溶解性的亚硫酸氢钙，以及亚硫酸和有机物的化合物，留在糖浆中。在煮糖结晶时，它们能够以几种不同的形式进入到白糖产品中，如晶体生长时将少量母液包裹在晶体内、沉淀物微粒混杂在产品中等。这些现象在白糖晶体表面有缺陷时，以及微细晶体较多时，比较严重。

    一些糖厂的白糖二氧化硫偏高，常见的原因在如下三方面：

    1、 糖浆硫熏量偏大。

    2、 澄清处理不好，清汁残留二氧化硫偏高。

    3、 滤汁质量差，增加了入罐清汁的二氧化硫量。

    4、 蔗糖结晶质量不好，晶体的缺陷多，细晶粒多。

    目前多数糖厂的糖浆硫熏用pH值来控制，这是不科学的。应当改为用糖浆中的二氧化硫量来控制，如同蔗汁硫熏那样。因为糖浆pH值受到很多因素的复杂影响（甘蔗原料的成分、粗糖浆的pH值等），同一pH值下的糖浆含二氧化硫量可以有相当大的变化。因此，各个糖厂应当经常取硫熏前后的糖浆，用碘液滴定，测定它们的二氧化硫含量。因为糖浆颜色较深，可以只用5ml的样本，加20～30ml蒸馏水稀释，以便于观看滴定的终点。应当将这个分析项目作为车间岗位的常规工作。积累较多的数据，将硫熏糖浆的二氧化硫量和白糖二氧化硫量对比，就可以了解本厂在这方面的规律。掌握白糖二氧化硫量不超标的糖浆的极限硫熏量，心中有数地控制。通常，5ml硫熏糖浆消耗碘液不应超过4ml。

    近年来一些糖厂白糖二氧化硫含量高，是和设备有关的。有些糖厂将糖浆硫熏器的尾管加长，如到6m，喷射器抽吸力很强，而且硫气管道直径大，阀门打开一点，硫熏已经过量。其实糖浆硫熏不应该用很长的尾管，一般3～4m已经足够。过长是有害的。有上述情况的糖厂，应当在原有的硫气阀旁边装较小的旁路管，装较小的阀门，而将原有的阀门关死或封住，只开小的阀门，这样就可以较灵活地调节糖浆的硫熏量。这个旁路硫气管和阀门的直径，对于不同压榨量的糖厂可以参考采用如下的数值：日榨量2000吨或以下：DN50；日榨量3000～4000吨：DN80；日榨量6000～8000吨：DN100。

    清汁中残留二氧化硫偏高，是不少糖厂白糖二氧化硫高的重要原因。应当经常取澄清汁和滤清汁用碘液滴定，分析它们的二氧化硫量。这也是衡量澄清效果是否良好的一个重要标志。国内的亚硫酸法糖厂，较好者10ml澄清汁耗碘液低于3ml，中等的为3～4ml，较差的超过4ml，个别厂在澄清不正常时，此值会高于5ml。如果发现此值偏高，必须尽快找出原因，加以纠正。清汁残留二氧化硫多，主要原因是清汁pH偏低或波动大，使清汁中残留大量的溶解性的亚硫酸氢钙。另一重要原因是二次加热温度偏低或波动大。

    必须加强对澄清技术条件的控制，力求适当和稳定，这是亚硫酸法工艺的极重要环节。在蔗汁质量良好（比较新鲜、纯度较高、还原糖较少）的情况下，应当用偏高的清汁pH值，例如7.2～7.4，绝不要出现7.0以下。同时要尽可能稳定。有些糖厂的设备不完善，管理不严格，操作不认真，或者石灰乳质量不好，清汁pH值波动大，影响到清汁质量差、蒸发罐积垢多、煮糖困难等。应当尽快找出存在的问题加以解决。二次加热的温度不可低于100℃，不可偏低。有些糖厂的二次加热温度波动大，主要由于蔗汁流量波动大、蒸汽（汁汽）压力波动大、或汽凝水排除不良（包括一次和二次加热），都应当尽快解决。

    实际上，更重要的关键是管理人员是否真正重视这些问题，认真去抓去管。如果能够下决心抓好这些环节，情况就能够很快改观。有些糖厂虽然议论不休，但缺乏有效的行动，问题就老是解决不了。

    最近发现，滤汁的质量对白糖的二氧化硫含量有显著的影响，特别是无滤布吸滤机的滤汁回流，降低了澄清汁的质量。云南有一个糖厂，白糖经常由于二氧化硫含量超标而变成二级糖，成为一个老大难问题。上榨季后半段应用了新技术，将无滤布吸滤机的滤汁用新方法处理，得到高质量的清汁，和沉淀池清汁一起进蒸发罐，不用回流，白糖的二氧化硫含量大幅度降低，即使按未来的新标准衡量，也全部达到一级标准。