国内外糖业界已经普遍地应用磷浮法处理糖厂中的各种不同物料，取得不同的效果。那么，它应用在不同的物料有什么特点和优缺点呢？下面分别说明。

    1、用于处理原糖回溶糖浆。磷浮法最先是用在炼糖厂中处理原糖回溶糖浆，现在美国、澳大利亚和南美等国使用相当普遍，他们用一次磷浮法，并加有机阳离子表面活性剂提高脱色率，脱色率约为65～70％。我国广东省三个大炼糖厂也是用磷浮法，用二次磷浮法及强硫熏，不另加脱色剂，脱色率达到75～80％，产品质量很好。这种方法的流程和设备较简单，生产能力大，经过时间短，收回率高，成本较低。是炼糖的较理想的澄清方法。

    2、用于处理榨季期的甘蔗糖浆。由于榨蔗糖浆中的杂质较多(比原糖回溶糖浆)，成分变化较大，使用磷浮法在技术上的难度大于前者。通常要求各项操作技术条件比较稳定，或者配备较完善的自控装置。这种处理可以大大提高糖浆的清度，降低白糖浊度和不溶物，白糖色值和灰分也有所降低。糖浆经过磷浮处理，可以不再使用二次硫熏，从而可以降低白糖的二氧化硫含量。在这种处理中也可以加入有机阳离子表面活性剂, 但用量要较大, 脱色率提高不多。这种方法是在原有澄清流程基础上的一个改进，没有改进原有的澄清工艺。

    3、用于处理吸滤机的滤汁。吸滤机的滤汁常较混浊，颜色较深，对产品质量有不良影响。无滤布吸滤机的滤汁质量更差，需要返回再次进行澄清。将滤汁进行磷浮处理可以得到清晰和浅色的糖汁，直接送入蒸发罐进行蒸发。既可以提高产品质量，又可以减少物料回流的不良影响。由于滤汁的数量较少，磷浮处理所需设备和药剂不多，容易实行, 效果也不错。但它也没有改进原有的澄清工艺主体。

    4、处理亚硫酸法硫熏后的蔗汁。这个阶段可以不加磷酸，在微碱性下进行气浮分离，浮清汁再加磷酸中和及二次加热后入沉淀器。这种方法可以较大幅度地提高原有亚硫酸法的澄清效果，提高纯度、降低色值。由于蔗汁量较大，技术上的难度也较大。这种方法曾在10多个糖厂使用, 对提高产品质量的效果比较显著。主要关键是要加速处理过程，减少还原糖在碱性下的分解。处理不好时会引起清汁含钙量明显增加。

    5、混合汁在较低温度下直接用磷浮法处理，浮清汁再通过简化的亚硫酸法或碳酸法，或其他的新澄清法。它能大幅度改善现有的澄清工艺，提高澄清效果和产品质量，并可以进一步发展为全新的澄清方法。它对于减少和消除白糖中的“酸性絮凝物”是特别有效的。这种方法对原工艺的改变最大，技术上的难度也较大，但前景应是最好的, 可能在不久以后取代已有约百年历史的亚硫酸法和碳酸法。这种方法已经过三个大糖厂的应用，有良好效果，但还需要改进, 关键是消除细菌活动。

    磷浮法用在不同的物料都有几点共通的技术关键，主要是：

    1、技术条件如澄清剂的使用、温度、pH值等要适当，各项条件和物料的流量要稳定，用于糖浆时，糖浆的浓度要稳定。

    2、絮凝剂的性能要良好，配制和使用方法要适当。

    3、气泡要幼细、均匀，数量要适当。

    4、各项设备要设计良好，特别是浮清器的型式和设计更重要。

    5、恰当地处理浮渣，要尽量缩短处理的流程和时间，少加水，避免回流。处理不好会大大降低磷浮法所取得的效果。